延长使用寿命 

　　对于外形尺寸比较复杂的铝型材产品，由于截面形状和表面厚度存在一定的差值，在进行氧化处理时可能有些地方不会太均匀，采用喷砂氧化处理时可使用不同的砂料，对边角处进行全方位的喷射，使型材的各个表面都能保持均匀的厚度。 

　　在清除毛边的同时，也可以减少材料内部的内应力，不会因为受力不均而影响后期的使用性能，在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理，经物理处理和化学处理后的工业铝型材产品，其表面的抗腐蚀性能更高，使用寿命更长。 

垂直氧化消光电泳漆质量的影响因素及控制方法 

　　铝型材厂家普通电泳涂布不能覆盖型材表面的缺陷，消光电泳只能覆盖少量基体表面的缺陷，而且由于氧化过程长，流动操作一致性强，尤其是采用垂直氧化法。悬挂自动化生产，往往是同一种缺陷在一段时间内生产的产品存在。此外，工艺各阶段产生的缺陷将暴露于固化处理中，这也导致电泳型材的收率低于普通氧化型材，而消光电泳属于高端产品，对微-d进行表面处理。Effes更容易显示。生产中常见缺陷的原因及对策如下： 

　　（1）水痕 

　　这种缺陷产生的原因是在进入电泳槽之前，型材表面的水膜不均匀。尤其在寒冷季节，我们采取措施降低热水洗净的概率，延长滴水时间，或避免冷湿天气的集中生产，对于少量的热生产标志，一是将型材热水洗净充分冷却，然后进入纯水区。然后及时更换一定量的纯净水，保证纯水槽的温度与室温相同，三是将纯水槽的轮廓快速地转移到电泳槽中，使操作人员协调一致。采取行动可以避免这种缺陷。另外，保证电泳槽的稳定性。 

　　（2）漆膜表面的污垢 

　　不同的原因导致不同部位的污垢积聚，如果上部的一排型材污垢明显，一般是由于洗涤槽中杂质颗粒较多而引起的。这是因为氧化膜是带正电荷的，而水中的颗粒是带负电荷的，一旦被吸附，就不容易去除。如果污垢在悬挂轮廓的外面，通常是由于电泳后轮廓暴露于不洁的空气造成的。 铝型材厂家当电泳后薄膜干燥时，当空气中灰尘较多时，由于其粘度，很容易粘附到薄膜上。当然，使用干净的固化炉，或固化炉过滤网损坏也会产生这样的缺陷。因此，工业铝型材厂家养护炉应定期清洗，清洗后可以向炉内喷洒适当的溶液，以减少灰分产生。