工业铝型材厂家在生产铝型材的环节中，需要注意的地方有很多，处理的时候要规范，这样在以后的使用中是比较美观耐用的，记下来我们来看一下需要注意的细节有哪些。

1、喷房中要注意的问题：在正式喷粉之前，可以试喷几次，这个时候可以在喷房两端观察粉量的大小以及粉末分布均匀的程度。这个时候的粉末在距离喷爪端头10cm以内的部分沿直线运行，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是不是有这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

2、夹具的制作以及上料方式的选择：两端挂放的夹具应该保证它所能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作以及使用的过程中应该尽量减少夹具和型材外表面所接触点的大小，并且要及时的对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材在挂具中的挂放的位置也要遵循相应的原则。

3、比较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率，工业铝型材并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。

4、当烘干过程完毕以后，还是有水份残留的时候，为了避免破坏型材表面的硌化膜以及温度过高的时候型材容易产生变形，不应该再放入炉内烘烤，可以采用凉干或者用气枪吹干的方式。

总之，在进行铝型材生产厂家生产的时候，要注意上述这些细节的处理，后期可以延长使用寿命。